Hej! Som dodávateľom v hre CNC Precision Opracing Game. Dnes sa chcem porozprávať o výzvach, ktorým čelíme, pokiaľ ide o precízne obrábanie poréznych materiálov CNC. Je to téma, ktorá je blízko môjho srdca, pretože je to niečo, s čím sa pravidelne zaoberáme.
Porézne materiály sú celkom jedinečné. Majú všetky tieto drobné diery alebo póry, vďaka čomu môžu urobiť skutočnú bolesť pri stroji. Ale predtým, ako sa vykopneme do výziev, najprv pochopme, prečo sa v prvom rade obťažujeme s obrábaním poréznych materiálov. Tieto materiály sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, od letectva po automobilový priemysel a dokonca aj v zdravotníckych pomôckach. Ponúkajú niekoľko skvelých vlastností, ako je ľahká, vysoká pórovitosť a dobrá priepustnosť, ktoré sú v mnohých aplikáciách veľmi užitočné.
Jednou z najväčších výziev, ktorým čelíme, je opotrebenie nástroja. Póry v materiáli môžu spôsobiť, že nástroj rezania zažije nerovnomerné opotrebenie. Keď nástroj zasiahne póry, môže náhle stratiť kontakt s materiálom a potom, keď vychádza z pórov, musí sa znova rezať. Tento konštantný štart - zastavenie môže viesť k rýchlemu opotrebeniu reznej hrany. Napríklad v aPresné služby obrábania CNC, ak obrábame porézny kov pre letecký komponent, nástroj nemusí trvať tak dlho, ako by to bolo pri obrábaní pevného materiálu. To znamená, že musíme meniť nástroje častejšie, čo zvyšuje náklady a prestoje procesu obrábania.
Ďalšou výzvou je kontrola čipov. V poréznych materiáloch sa čipy môžu zaseknúť v póroch. Keď rezanie nástroja vytvorí čipy počas procesu obrábania, tieto čipy by mohli spadnúť do pórov a zostať tam. To môže spôsobiť veľa problémov. Po prvé, môže to ovplyvniť povrchovú úpravu opracovanej časti. Čipy, ktoré zostanú v póroch, môžu vytvárať drsné škvrny, ktoré sú pri presnom obrábaní NO - NIE. Po druhé, môže tiež poškodiť nástroj na rezanie. Ak nástroj zasiahne čip, ktorý je uviaznutý v póre, môže spôsobiť, že nástroj sa rozbije alebo aspoň otupný. Napríklad, keď robímeMosadz CNC otočené častiZ poréznej mosadze je správne riadenie čipov rozhodujúce pre zabezpečenie kvality konečného produktu.
Dimenzionálna presnosť je tiež hlavnou bolesťou hlavy. Pórovitá povaha materiálu môže sťažiť dosiahnutie požadovaných rozmerov. Póry môžu spôsobiť, že materiál sa počas obrábania deformuje neočakávaným spôsobom. Pri nanesení reznej sily môže materiál okolo pórov komprimovať alebo rozširovať, čo vedie k rozmerným variáciám. Toto je obzvlášť dôležité v odvetviach, kde sú potrebné prísne tolerancie, napríklad lekársky priemysel. Napríklad, ak vyrábame pórovú plastickú časť pre zdravotnícke zariadenie, dokonca aj malá rozmerová chyba môže urobiť časť nepoužiteľnú. A v aVýrobca poľnohospodárskych dielov CNC, sú potrebné presné rozmery, aby sa diely správne zmestili do poľnohospodárskych strojov.
Manažment chladiacej kvapaliny je ďalším problémom. Pri normálnom obrábaní sa chladivo používa na mazanie rezacieho nástroja, zníženie tepla a vypláchnutia hranoliek. Ale v poréznych materiáloch môže chladivo preniknúť do pórov. To môže viesť k problémom, ako je korózia materiálu, ak chladiva nie je kompatibilná. Tiež, ak sa v póroch zachytí príliš veľa chladiacej kvapaliny, môže spôsobiť, že sa materiál rozširuje, čo ovplyvňuje rozmerovú presnosť. Musíme byť veľmi opatrní pri type a množstve chladiacej kvapaliny, ktorú používame. Možno budeme musieť použiť špeciálne chladivá, ktoré sú navrhnuté tak, aby dobre fungovali s pórovitými materiálmi, a mať správne metódy na odstránenie chladiacej kvapaliny z pórov po obrábaní.
Integrita povrchu je tiež ovplyvnená pórovitosťou materiálu. Póry môžu počas obrábania spôsobiť mikro - praskliny alebo iné povrchové defekty. Tieto defekty môžu znížiť pevnosť a trvanlivosť časti. Napríklad v aplikácii s vysokým stresom, ako je časť v automobilovom motore, môžu povrchové defekty viesť k predčasnému zlyhaniu. Na minimalizáciu týchto povrchových defektov musíme použiť vhodné parametre obrábania a dokončovacie operácie.
Pokiaľ ide o manipuláciu s pórovitými materiálmi, existujú aj logistické výzvy. Tieto materiály sú často krehkejšie v porovnaní s tuhými materiálmi. Počas manipulácie, načítania a vykladania zo stroja sa môžu ľahko zlomiť alebo prasknúť. Pri pohybe týchto častí musíme byť osobitne opatrní, aby sme sa vyhli akejkoľvek poškodeniu.
Ako sa teda zaoberáme týmito výzvami? Používame pokročilé nátery nástrojov. Tieto povlaky môžu znížiť trenie medzi nástrojom a materiálom, čo pomáha znižovať opotrebenie nástroja. Optimalizujeme tiež parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu. Úpravou týchto parametrov môžeme zlepšiť kontrolu ChIP a znížiť vplyv na presnosť rozmerov. Ďalej používame špeciálne čistiace procesy na odstránenie triesok a chladiacej kvapaliny z pórov po obrábaní.
Záverom možno povedať, že CNC presné obrábanie poréznych materiálov je plné výziev, ale so správnymi technikami a odbornými znalosťami ich môžeme prekonať. Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými opracovanými dielmi, či už je toPresné služby obrábania CNC,Mosadz CNC otočené častialebo časti z aVýrobca poľnohospodárskych dielov CNC, vieme - ako dodať. Ak vás zaujímajú naše produkty a služby, neváhajte a oslovte diskusiu o obstarávaní. Sme vždy pripravení pracovať s vami na vyriešení vašich potrieb obrábania.
Odkazy
- „Opakovanie poréznych materiálov: Výzvy a riešenia“ - Journal of Manufacturing Science
- „Technológia strihania nástrojov pre pórovité obrábanie materiálu“ - International Journal of Spravode Nástroje a výroba